GMP全称（GOOD MANUFACTURING PRACTICES），中文含义是“生产质量管理规范”或“良好作业规范”、“优良制造标准”。GMP要求制药、食品等生产企业应具备良好的生产设备，合理的生产过程，完善的质量管理和严格的检测系统，确保最终产品质量（包括食品安全卫生等）符合法规要求。
GMP， 中文含义是“生产质量管理规范”或“良好作业规范”、“优良制造标准”。
“GMP”是英文Good Manufacturing Practice 的缩写，中文的意思是“良好作业规范”，或是“优良制造标准”，是一种特别注重在生产过程中实施对产品质量与卫生安全的自主性管理制度。
GMP是保证最高价格合同的一个简称，它的全称是Guaranteed Maximum Price。保证最高价格合同是一种定价的赔偿金额限制，应用于建筑业中建筑公司（承包商）和企业（雇主或客户端）之间，也能够接收来自卖方的要求，以换取某种类型的商品或服务的购买。
GMP是The GNU MP Bignum Library，是一个开源的数学运算库，它可以用于任意精度的数学运算，包括有符号整数、有理数和浮点数。它本身并没有精度限制，只取决于机器的硬件情况。
1、药品质量监控管理方法：质量体系要规范，全面实施才能去生产。要求人机料法环，缺掉任何都要有风险。生产现场要监管，避免混淆和交叉污染。第一质量目标要明确，会议交流评审少不了。织机构应健全，培训到位岗位明确了。生产环境要监控，莫忘表面和五指手套。
2、生产过程结束后，各工序应按照清场程序对生产现场及设备及时进行清场。清场后由质量监督管理人员检查清场效果，合格后在“清场合格证”正本和副本规定位置签名。
3、药品生产企业在管理过程中，要避免不符合要求的问题，需要的措施：严格遵守法律法规、加强原辅料管理、强化生产过程控制、加强检验和验证。严格遵守法律法规：药品生产企业必须严格遵守国家相关的法律法规和政策，确保企业的生产和质量管理符合法规要求。
4、生产阶段的质量管理：在药品生产阶段，应确保生产环境符合法规要求，生产设备维护良好，生产过程严格按照工艺规程进行，并做好生产记录。此外，还应定期对原料、辅料、包装材料等进行质量检查。
5、药品生产质量管理规范（Good Manufacturing Practice，GMP）是确保药品在生产过程中质量稳定、安全有效的一套管理制度。它要求药品生产企业建立完善的质量保证体系，确保从原材料采购、生产工艺、产品检验到储存、销售等各个环节都符合法定标准和质量要求。
在中国，药品商品名称必须经过国家药品监督管理局的批准后，才可以在标签上标注。该部门会对药品名称进行审核和审批，并最终授权使用。在中国，药品商品名称的审批权归属于国家药品监督管理局（现已并入国家药品监督管理总局）。该部门会对药品名称进行审核和审批，并最终授权使用。
一：制造企业通常包括制造部、技术部、管理部及生产车间二：各部门的职责：制造部负责基础设施的管理、生产环境的控制、生产计划的下达、生产过程的控制、产品和状态标识的控制、产品防护等，技术部负责产品的设计开发、计量器具的管理管理部负责文件记录的控制，人员的控制、内审、数据分析等工作。
药品监督管理部门是负责药品监管的政府机构，其职责涵盖药品的注册、审批、生产、流通、使用等各个环节。
批准药品生产并发给药品批准文号的是药品监督管理部门。根据查询相关公开信息显示，《中华人民共和国药品管理法》第四十一条规定，批准药品生产并发给药品批准文号的部门是药品监督管理部门。
药品的标签应当以说明书为依据，其内容不得超出说明书的范围，不得印有暗示疗效、误导使用和不适当宣传产品的文字和标识。第四条 药品包装必须按照规定印有或者贴有标签，不得夹带其他任何介绍或者宣传产品、企业的文字、音像及其他资料。药品生产企业生产供上市销售的最小包装必须附有说明书。
在药品生产与流通环节中，新版GMP指南对仓库管理提出了严格的标准，旨在确保物料安全，防止混淆与污染，提升整体运营效率。以下是关键要点的深入解析：首先，人员管理至关重要。仓储团队需具备专业资质，定期接受GMP培训，明确岗位职责，确保每个人都明白自身的角色和责任。
第三节 仓储区 第五十七条 仓储区应当有足够的空间，确保有序存放待验、合格、不合格、退货或召回的原辅料、包装材料、中间产品、待包装产品和成品等各类物料和产品。 第五十八条 仓储区的设计和建造应当确保良好的仓储条件，并有通风和照明设施。
总的来说，GMP仓库的温湿度设定并非一概而论，而是需要企业根据产品特性、法规变化以及实际操作条件进行细致考量。这样的灵活性，既保证了药品质量，又兼顾了资源的合理利用。希望这些信息能帮助你更好地理解和管理你的GMP仓库。
不从事生产不是说不进车间，而是不参与 整个生产过程，包括物料的接触。有些企业的仓储人员会直接接触生产物料的。
不可以 第二节 物料和产品放行 第二百二十八条 应当分别建立物料和产品批准放行的操作规程，明确批准放行的标准、职责，并有相应的记录。
1、红色：不合格品区；警戒线、危险区域线。白色：办公区域；加工产品或半成品放置区；工装、物流用具放置区。绿色：成品库成品放置区。蓝色：流通区。
2、不合格区是红色，退货区、待验区是黄色。这是药房管理的“三色五区”。三色：是指：红、绿、黄。红的是不合格区；黄的是退货区、待验区；绿的是合格品区、发货区。五区指：待验区、合格品区、不合格品区、退货区、发货区；若为药品，还有一个五距的要求。
3、黄色。根据查询相正保医学教育网显示，按照在库药品色标管理标准，待验药品库（区）、退货药品库（区）是黄色；其统一标准是：待验药品库（区）、退货药品库（区）为黄色、合格药品库（区）、待发药品库（区）为绿色；不合格药品库（区）为红色。
4、我也不太确定各个车间工厂是否有标准，以前我们是生产手机的SMT工序，红色是不合格的产品，绿色是合格的，待检验的黄色。不知道有没有标准。
电子厂里的QA一般要做以下工作：\x0d\x0a1） 相关体系的认证及完善 （ISO、GMP、CMMI等等，不同性质企业要求不同 ）。\x0d\x0a2）主管技术措施和技术、质量、安全的交底工作。\x0d\x0a3）一般性品质工作 。\x0d\x0a4）质量培训工作。\x0d\x0a5）对产品的管理，分析和测试。
负责制定环境监测管理制度，并对监测结果进行评价。负责审核偏差报告、变更申请及不合格品处理程序。1组织并参与质量分析会，负责质量问题的处理并统计上报，对重大质量问题及时向当地药品监督管理部门报告。1负责对产品质量指标的考核、统计及总结、上报工作。
QA工程师的工作内容：从事技术质量和服务质量等的研究、管理、监督、检查、检验、分析、鉴定等。进行产品质量、质量管理体系及系统可靠性设计、研究和控制。组织实施质量监督检查。进行质量的检查、检验、分析、鉴定、咨询。
品质部QA工作职责 （ quality assurance ） 对公司生产的成品进行抽样检验，按照AQL抽样允收最新标准里的GB/T2821-2012方案执行抽检。 负责成品取样的性能和外观抽检，参照相关检验技术文件和GB/T2821-2012方案里的允收和拒收标准，准确判定此批成品是否可以入库。